设备少停机
维修有记录，保养不遗漏
天工 EAM 管好设备从购置、使用、点检、保养、维修到报废的全生命周期。点检保养按计划自动派单，故障报修扫码即报，维修过程与备件消耗全程记录。
FOR冲压机、注塑机等关键设备较多的制造企业
- 进行中PR-03 315T 季度保养
- 10-22PR-01 导轨润滑
- 10-23WD-02 焊枪校准
- 维修WD-02 送丝异常 · 已派工
01设备台账02点检巡检03预防性保养04故障维修05备件管理06设备效率分析 设备一停，整条线都在等
点检走过场
纸质点检表每天打勾，到底检没检、检出什么问题，没人说得清。
保养靠记性
保养周期记在维修工脑子里，忙起来就忘，小问题拖成大故障。
维修没积累
同一台设备反复出同样的故障，维修经验没有沉淀下来。
备件说不清
备件要么缺、要么积压，关键备件用完了才发现没库存。
覆盖设备全生命周期
设备台账
设备档案、技术参数、图纸资料、一机一码，扫码查看设备全部信息。
点检巡检
按设备配置点检标准，按班次自动生成点检任务，扫码到位、拍照留证。
预防性保养
按时间、运行时长或产量制定保养计划，到期自动派单提醒。
故障维修
扫码报修、派工、维修记录、验收关闭，统计停机时长与故障原因。
备件管理
备件出入库、安全库存预警，维修工单关联备件消耗。
设备分析
MTBF、MTTR、设备综合效率（OEE）与故障排行。
点检保养按计划自动派单
每台设备配置点检和保养标准，系统按周期自动生成任务推送到维修工手机，扫设备二维码确认到位，异常项直接转维修工单。
- 扫码到位扫设备码才能执行点检，杜绝“补签”。
- 异常直转维修点检发现问题一键转维修工单。
- 执行率统计点检保养按时完成率按设备、班组统计。
AI 生成示意图FIG.01维修工扫码执行点检与保养故障维修，过程有记录、经验能沉淀
设备故障扫码报修，维修工接单处理，记录故障现象、原因与处理方法；同类故障再次发生时，可以查到历史处理记录。
- 停机时长统计报修到修复的时间自动记录。
- 维修知识库历史维修记录可检索，也可接入天工元册做设备知识问答。
- 备件联动维修领用备件自动扣减，低于安全库存提醒采购。
AI 生成示意图FIG.02维修记录与设备手册沉淀为知识部署与集成
私有化部署
部署在企业自己的服务器或指定云环境，数据存放在企业可控的位置。
浏览器即用
电脑端浏览器访问，现场作业支持安卓 PDA、平板与手机。
与现有系统对接
提供标准接口，可与天工系列其他产品及企业现有 ERP、MES 等系统集成。
权限与留痕
按组织、角色、数据范围配置权限，关键单据与操作全程留痕。
实施路径
设备梳理
盘点设备清单，确定关键设备与管理范围。
标准建立
制定点检、保养标准与周期，导入设备台账。
试点设备
选关键设备试运行点检、保养与报修流程。
全面推广
覆盖全部设备，接入备件管理与设备分析。
常见问题
Q维修工用什么设备？
普通智能手机即可，扫描设备二维码执行点检、接单维修。
Q能采集设备运行数据吗？
可以按项目对接设备控制系统或加装采集模块，获取运行时长、状态等数据，用于按运行时长保养和 OEE 分析。
Q可以只管关键设备吗？
可以。建议先从影响产线的关键设备开始，逐步扩大管理范围。
让关键设备少停机
从关键设备开始，建立点检、保养、维修的闭环。
