车间里发生的每一件事
都看得见、查得到
天工 MES 管好车间执行：工单从下达到完工全程跟踪，扫码报工替代纸质记录，人、机、料、法关键数据自动关联，生产进度与问题实时可见。
FOR离散制造车间，如冲压、焊接、注塑、装配
01工单管理02扫码报工03在制品跟踪04生产追溯05车间看板06绩效统计 车间管理，还在靠纸和嘴？
进度不透明
工单做到哪一步、还差多少，要跑到现场问班组长。
报工靠手写
纸质报工单月底汇总，数据滞后又容易错，计件工资常有争议。
追溯断链
出了质量问题，查不到是哪台设备、哪个班次、用了哪批料。
问题发现晚
停机、待料、返工等异常没有及时记录，损失说不清楚。
覆盖车间执行的核心环节
工单管理
接收计划生成工单，按工艺路线拆分工序，派工到产线和班组。
扫码报工
工位扫码开工、完工、报不良，支持计件与计时，自动统计产量与工时。
在制品跟踪
工序流转、在制品数量与位置实时掌握。
生产追溯
记录批次与人员、设备、物料、工艺参数的关联，正反向追溯。
异常管理
停机、待料、质量异常一键上报，按规则推送并跟踪关闭。
车间看板
产线进度、达成率、不良率、设备状态在车间大屏实时展示。
工单进度，实时掌握
每张工单的计划量、完成量、不良量和当前工序实时更新，班组长和计划员看到的是同一份数据。
- 扫码开工完工工人在工位用 PDA 或平板扫码，操作简单。
- 计件工资有据报工数据自动汇总，减少月底核对争议。
- 达成率分析按产线、班组、产品统计计划达成率。
AI 生成示意图FIG.01冲压车间执行现场一个批次号，查清生产全过程
从成品批次反查生产工单、工序、设备、操作人员和投入的物料批次，配合天工 WMS 可一路追到原材料。
- 正向追溯一批原材料用在了哪些工单、发给了哪些客户。
- 反向追溯一批成品经过了哪些工序、哪些设备和人员。
- 追溯报告主机厂要求时快速导出追溯报告。
AI 生成示意图FIG.02从成品批次一路追溯到人、机、料部署与集成
私有化部署
部署在企业自己的服务器或指定云环境，数据存放在企业可控的位置。
浏览器即用
电脑端浏览器访问，现场作业支持安卓 PDA、平板与手机。
与现有系统对接
提供标准接口，可与天工系列其他产品及企业现有 ERP、MES 等系统集成。
权限与留痕
按组织、角色、数据范围配置权限，关键单据与操作全程留痕。
实施路径
现场调研
梳理工艺路线、工位、报工方式与追溯要求。
基础数据
导入物料、BOM、工艺路线、设备与人员。
试点产线
选一条产线试运行，现场培训与调整。
全车间推广
推广到全部产线，接入看板并与 ERP、WMS 对接。
常见问题
Q工人不会用电脑怎么办？
工位端以扫码为主，界面大按钮、少输入，一般短时间培训即可上手。
Q能采集设备数据吗？
可以按项目对接设备 PLC 或数据采集网关，采集产量、状态等数据；不具备条件时也可以先用扫码报工。
Q和天工 MOM 有什么区别？
天工 MES 聚焦车间执行，可以单独使用；需要计划、质量、仓储、设备一体化时，可升级为天工 MOM。
先上一条产线试试
从一条产线开始，看得见效果再推广到全车间。
