从卷料进厂到主机厂上线
每一件钣金都有据可查
专为空调外机钣金件配套厂设计的质量管理系统。首件强制、一键追溯、本地部署，把来料、首件、巡检、外观全检、出货检验和主机厂客诉管在一套系统里。
FOR空调外机钣金件配套厂
01首件强制02一键追溯03模具联动04车间平板05主机厂 PPM06本地部署 空调外机钣金配套厂的六个质量难题
检验记录靠“补”
首件、巡检用纸质记录，旺季临时工多，事后补记录，记录和现场脱节。
修模后不做首件
模具维修、换模后直接开机，造成批量毛刺、孔位偏移、尺寸超差。
客诉追溯靠“猜”
主机厂反馈上线不良，查不清是哪天、哪台冲床、哪副模具、哪卷料。
外观不良统计滞后
顶盖、前面板等外观件全检靠手工记数，当班合格率和 Top 缺陷看不到。
PPM 与扣款失控
客户 PPM、质量扣款靠业务员月底手工汇总，超标了才知道。
不良处置无闭环
不合格品隔离、评审、返工、报废各管各的，责任和成本说不清。
覆盖钣金件从来料到主机厂的完整质量链
来料检验 → 扫码开工 → 首件检验 → 冲压折弯巡检 → 前处理喷粉 → 外观全检 → 出货检验 → 主机厂反馈。任一环节发现不良，一键建 NCR，批次冻结、MRB 评审处置直至关闭。
模具联动
按完工数折算冲次；模具维修完成自动生成首件任务，首件合格后才恢复“在用”。
全链追溯
标签条码 → 工单 → 工序（设备 / 模具 / 操作工）→ 首件巡检 → 卷号 → 质保书。
数据分析
质量日报、合格率、柏拉图、SPC、客户 PPM、车间大屏，数据随检随出。
九大模块，一套系统管到底
检验管理
来料 IQC、首件 FAI、巡检 IPQC、外观全检、出货 OQC、来料批次。
不合格品
NCR、隔离冻结、疑似范围、MRB 审批、返工 / 报废、责任与成本。
主机厂反馈
来料退货、上线不良、市场投诉、围堵、8D 报告、质量扣款。
生产与发货
工单、二维码流转卡、工序批次、包装批次、发货单、外协。
模具管理
模具台账、冲次统计、维修保养履历、修模自动触发首件。
图纸与标准
图纸版本受控、设变切换、检验标准、外观标准、一般公差。
质量报表
质量日报、合格率、缺陷柏拉图、SPC、客诉统计、客户 PPM。
基础数据
零件、主机厂、供应商、设备、量检具、抽样方案，Excel 导入；内置钣金专属缺陷库与 GB/T 2828.1 抽样表。
系统管理
用户角色、数据权限、审批流、消息中心、审计日志、系统监控。
首件不合格，工序不能报数
每班开机、换模、修模保养、换卷料批次、设变切换、长时间停机，6 类事件自动触发首件检验。
- 扫流转卡，10 秒开检自动带出零件、当前有效图纸、检验项目和所用模具。
- 超差自动判定按图纸气泡编号逐项录入，超差标红；量具过期不可选，改判须填理由。
- 首件不过，工序不能完工车间看板标红，超时未检自动提醒 IPQC 与质量主管。
FIG.01首件检验：按气泡编号逐项录入，超差自动判定车间平板，戴手套也能操作
大按钮、扫码优先。扫码开工、完工报数、检验任务、异常上报、模具报修，工位平板首页一键直达。
- 刷工牌切换操作人工位机账号常驻登录，操作工刷工牌即可签名，记录到人。
- 拍照留证，一键异常上报首件实物、异常现场随手拍照；拍照上报自动生成 NCR，实时提醒班组长和质量工程师。
- 弱网不丢数据录入先存本地草稿再同步，Wi-Fi 信号差也不丢数据；车间端只显示当前生效版本图纸。
FIG.02工位平板首页：扫码开工、完工报数、检验任务、异常上报一个页面，看完整追溯链
扫主机厂标签或输入批次号，从成品一路查到钢卷；不对接 MES，靠二维码流转卡也能追溯到每一道工序。
- 1主机厂标签 / 包装批次扫码或输入批次号。
- 2工单与工序批次零件、图纸版本，以及时间、班次、设备、模具、操作工。
- 3首件 / 巡检记录每次检验结果与检验员。
- 4来料卷号与 NCR / 客户反馈供应商、钢厂质保书，以及关联的不良与处置。
FIG.03质量追溯：从包装批次查到工单、工序、设备、模具、卷号冲压件的质量，一半在模具
模具编号、对应零件与工序、类型（单工序 / 复合 / 级进）、状态统一建档，累计与保养后冲次按完工数自动累加。
- 修模必首件维修完成自动生成首件任务，首件合格前模具状态为“待验证”。
- 维修履历留痕维修原因、内容、维修人全部记录，关联该模具的 NCR 与生产批次。
FIG.04模具台账：类型、状态与累计冲次发现不良到关闭，全程闭环留痕
任一环节发现不良，一键建 NCR：自动带出来源、零件、工单、设备、模具、缺陷与照片，创建即冻结相关批次并打印不合格标签。
- 疑似范围排查按设备 + 模具 + 时间段列出疑似受影响批次。
- MRB 评审处置返工 / 返喷 / 挑选 / 让步 / 报废，超时逐级升级。
- 责任与成本处置结果、责任方与损失成本一并记录，冻结批次不能放行。
FIG.05不合格品单：排查、MRB 审批、处置执行、关闭主机厂反馈，一处闭环管理
来料退货、上线不良、市场投诉统一登记：主机厂、基地、料号和照片，一键追溯并记录厂内 / 在途 / 客户库存围堵；主机厂发来的上线不良 Excel 清单可直接导入。
- 8D 结构化录入D1~D8 分步填写、审批，可导出给主机厂。
- 时效预警如 24 小时回复围堵、7 天提交 8D，按主机厂规则配置。
- 客户 PPM 与扣款按主机厂 × 月自动计算 PPM，月中预计超标即提醒；每次质量扣款关联反馈与 NCR。
FIG.06主机厂反馈：登记、围堵、8D、关闭SPC：在超差之前发现异常
关键尺寸的异常趋势提前暴露。数据直接来自首件和巡检实测值，不用另外录入。
- 控制图自动选型子组 n≥2 用 X̄-R 图，n=1 用 I-MR 图。
- 过程能力一目了然Cp / Cpk / Pp / Ppk 自动计算，配直方图与正态曲线。
- 判异规则报警Western Electric 规则 1~4 + 极差超限，检验完成即自动判异并提醒 QE。
FIG.07SPC：均值-极差图、过程能力、直方图与判异点车间质量大屏：现场异常一眼可见
工序一次合格率、外观全检合格率、待首件、冻结批次、未关闭 NCR 实时刷新，首件超时标红闪烁。全厂 / 冲压 / 喷粉分别出屏，免登录链接，适配 1920×1080 电视。
FIG.08车间质量大屏数据留在工厂里，现场随时可用
工厂本地部署
Linux + Docker 一键安装 / 升级，提供离线安装包。
不依赖外网
仅厂内局域网访问，HTTPS 内部证书，数据不出厂；数据库每日自动备份，附恢复演练手册。
多终端，同一套数据
PC 浏览器管理与报表、车间平板检验与报工、手机审批与异常上报、车间大屏看板；Web 方式无需安装 App，兼容 Android 平板与 iPad。
权限与合规
按角色、按车间 / 产线隔离数据；审批流可配置；判定与审批电子签名；已提交记录只能作废并保留原因。
NOTE服务器参考配置：8 核 / 32 GB / 1 TB SSD 单机起步，照片图纸单独挂载存储；按 300~800 人、日均工单 100~300 设计容量。
分阶段上线，先见效、再深化
调研与准备
梳理零件、模具、工艺路线，配置检验标准与审批流，Excel 导入基础数据，检验区域 Wi-Fi 覆盖。
核心上线
来料 / 首件 / 巡检 / 出货、外观全检、工单流转卡、NCR、主机厂反馈与 8D、追溯、报表、大屏。
试运行推广
选一个外观件跑通全流程，检验员、操作工培训，备份与恢复演练。
深化扩展
实验室与盐雾试验、样品承认、CAPA、供应商 SCAR、质量成本、ERP 对接、量具蓝牙读数。
建议淡季（7~12 月）试运行，旺季前稳定；检验项目、审批流、报告模板均可配置，不需二次开发。
常见问题
Q没有 MES 能用吗？
能。天工 QMS 自带轻量工单与二维码流转卡，扫码开工时记录设备、模具和投入卷料，不对接 MES 也能追溯到每一道工序。
Q只适用于空调外机钣金件吗？
产品按空调外机钣金件配套厂设计，内置钣金专属缺陷库（来料、冲压、折弯、压铆焊接、喷粉、防腐、包装等近 50 个标准缺陷代码）和 GB/T 1804、GB/T 15055 未注公差。其他钣金冲压件企业可在调研时评估适配情况。
Q需要安装 App 吗？
不需要。PC、平板、手机、车间大屏都通过浏览器访问，兼容 Android 平板与 iPad。
Q数据放在哪里？
部署在工厂本地服务器，仅厂内局域网访问，不依赖外网，数据不出厂。
QQMS 和灵工质检是什么关系？
天工 QMS 管质量业务流程和数据；灵工质检用 AI 完成视觉抽检这一步。两者可以单独使用，也可以按项目对接。
用一个真实零件走一遍
来料 → 首件 → 巡检 → 外观全检 → 出货 → 客诉 → 追溯。欢迎预约现场演示。
